Upaya Penurunan Defect Porosity Pada PT. EPI Menggunakan Metode PDCA

Abstrak

PT. Eratek Prima Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dibidang  industri manufaktur khususnya produk Conveyor. PT. Eratek Prima Indonesia memproduksi jenis Conveyor Carousel, adalah  tipe conveyor yang digunakan untuk mengangkut barang bawaan penumpang dari pesawat keruang kedatangan di bandara. Dari data produksi conveyor carrousel bulan Agustus 2021 – Januari 2022, pada departemen produksi ditemukan defect paling banyak terjadi pada proses pengelasan dengan presentase defect paling tinggi yaitu defect porosity sebesar 75% yang artinya melebihi standar kelonggaran kurang dari 30%. Berdasarkan data tersebut menunjukan bahwa tingginya persentase defect dapat menggangu proses produksi dan harus dikendalikan. Metode yang digunakan untuk memecahkan masalah tersebut adalah dengan menggunakan metode PDCA. PDCA adalah alat yang berguna untuk peningkatan berkelanjutan dan FMEA adalah alat yang sering digunakan dalam metode peningkatan kualitas. Hasil penelitian ini adalah menurunkan volume defect porosity, upaya perbaikan yang dilakukan untuk menurunkan volume defect porosity yaitu melakukan training berkala untuk meningkatkan ketrampilan karyawan, melakukan pembersihan pada material yang akan dilakukan pengelasan, welder memperhatikan standar posisi kawat las, mengganti stang las yang aus akibat pemakaian setiap sebulan sekali. Setelah perbaikan dilakukan diperoleh hasil penurunan volume defect sekarang menjadi 29% sesuai dengan standar perusahaan.