Analisis Six Sigma untuk Mengurangi Cacat Karton pada Mesin Wraparound
DOI:
https://doi.org/10.33506/mt.v12i1.5092Kata Kunci:
defcet karton, DMAIC, DPMO, Level Sigma, Six SigmaAbstrak
Penelitian ini bertujuan menerapkan metode Six Sigma pada proses produksi kemasan karton mesin Wraparound di PT. XYZ guna meningkatkan kapabilitas proses dan menurunkan tingkat defect. Metode penelitian menggunakan pendekatan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) sebagai kerangka analisis. Pada tahap Measure dilakukan pengukuran awal menggunakan indikator DPU, DPO, DPMO, dan level sigma, sementara tahap Control digunakan sebagai pengukuran setelah perbaikan. Analisis Pareto dan fishbone diagram digunakan untuk mengidentifikasi jenis defect dominan serta akar penyebabnya. Hasil penelitian menunjukkan bahwa jenis defect dominan yaitu lipatan karton terbuka dan lipatan karton miring dengan nilai sigma awal sebesar 3,97 dengan DPMO 6.784, menandakan proses belum stabil dan masih menghasilkan variasi signifikan. Setelah implementasi perbaikan berupa standardisasi setup mesin, penerapan preventive maintenance, peningkatan mutu material, serta pelatihan operator, nilai sigma meningkat menjadi 4,13 atau naik sebesar 3,92% diikuti penurunan DPMO menjadi 4.281 serta dengan keberhasilan penurunan persentase rata rata defect dari 4,07% menjadi 2,57%. Dengan demikian, penerapan metode Six Sigma terbukti efektif dalam meningkatkan kualitas, menurunkan persentase defect, serta mengoptimalkan produktivitas mesin Wraparound di PT. XYZ.
Referensi
Dahari, S., Talib, M. A., & Ghapor, A. A. (2025). Robust control chart application in semiconductor manufacturing process. Journal of Advanced Research in Applied Sciences and Engineering Technology, 43(2), 203–219. https://doi.org/10.37934/araset.43.2.203219
Goklas, B. J. A., Adianto, & Saryatmo, M. A. (2025). Analisa tingkat kerusakan produksi kemasan karton menggunakan metode Six Sigma di PT XYZ. Jurnal Mitra Teknik Industri, 4(2), 184–194. https://doi.org/10.24912/jmti.v4i2.34969
Hanifah, P. S. K., & Iftadi, I. (2022). Penerapan metode Six Sigma dan Failure Mode Effect Analysis untuk perbaikan pengendalian kualitas produksi gula. Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 8(2), 90–98. https://doi.org/10.30656/intech.v8i2.4655
Karuna, R., Kristina, H. J., & Sukania, I. W. (2023). Peningkatan kualitas dan minimasi waste pada produksi kawat tembaga dengan metode Lean Six Sigma. Jurnal Mitra Teknik Industri, 2(3), 241–253. https://doi.org/10.24912/jmti.v2i3.28418
Kunia, H., Jaqin, C., Purba, H. H., & Setiawan, I. (2021). Implementation of Six Sigma in the DMAIC approach for quality improvement. Journal of Textiles and Engineer, December, 269–278.
Mittal, A., Gupta, P., Kumar, V., Al Owad, A., Mahlawat, S., & Singh, S. (2023). Performance improvement analysis using Six Sigma DMAIC methodology: A case study on Indian manufacturing company. Heliyon, 9(3), e14625. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2023.e14625
Muhazir, A., Widyantoro, M., & Siswahyu, A. (2023). Penurunan downtime mesin packing dengan pendekatan Six Big Losses menggunakan Seven Tools. IJCCS, X(1), 1–8. (Catatan: Volume/issue disesuaikan karena tidak tercantum)
Nabila, K., & Rochmoeljati, R. (2020). Analisis pengendalian kualitas menggunakan metode Six Sigma dan perbaikan dengan Kaizen. JUMINTEN, 1(1), 116–127. https://doi.org/10.33005/juminten.v1i1.27
Putra, I. G. N. A. D. (2023). Analisis pengaruh pengendalian kualitas produk dan pengendalian proses produksi terhadap peningkatan produktivitas produk. Ekonomi, Keuangan, Investasi dan Syariah (EKUITAS), 4(4), 1335–1341. https://doi.org/10.47065/ekuitas.v4i4.3381
Rinawati, D. I., & Sriyanto, S. (2024). Quality improvement in cylinder block production: A Six Sigma approach at PT XYZ. J@ti Undip: Jurnal Teknik Industri, 19(3), 108–114. https://doi.org/10.14710/jati.19.3.108-114
Rinjani, I., Wahyudin, W., & Nugraha, B. (2021). Analisis pengendalian kualitas produk cacat pada lensa tipe X menggunakan Lean Six Sigma dengan konsep DMAIC. Unistek, 8(1), 18–29. https://doi.org/10.33592/unistek.v8i1.878
Saputra, A. A., & Prabowo, R. (2025). Peningkatan kualitas dengan pendekatan Six Sigma dan perspektif MBNQA sebagai kriteria prasyarat baku mutu pada PT Tamanaco. Jurnal Teknik Industri, 20(2), 42–68. https://doi.org/10.14710/jati.20.2.42-68
Saragih, A., Harahap, W. B. S., & Gultom, D. F. (2023). Analisis peningkatan kualitas untuk mengurangi cacat produk kabel NYA di PT XYZ menggunakan metode Six Sigma. Jurnal TALENTA Conference Series: Energy and Engineering (EE), 23(20), 1–6. https://doi.org/10.32734/ee.v6i1.1775
Smętkowska, M., & Mrugalska, B. (2018). Using Six Sigma DMAIC to improve the quality of the production process: A case study. Procedia – Social and Behavioral Sciences, 238, 590–596. https://doi.org/10.1016/j.sbspro.2018.04.039
Sugiarto, A., Octavianto, A., Nugroho, S. E., & Prastyo, Y. (2024). Machine modification and material replacement to reduce production cost using PDCA method with fishbone diagram and why-why analysis. Journal of Engineering in Industrial Research, 5(3), 136–141. https://doi.org/10.48309/jeires.2024.211563
Tuasamu, S., Sahupala, J., & Kaisupy, T. D. (2023). Penerapan metode Six Sigma dengan konsep DMAIC sebagai alat pengendalian kualitas produk. Indo-Fintech Intellectuals: Journal of Economics and Business, 3(1), 36–48. https://doi.org/10.54373/ifijeb.v3i1.83
Ulfah, M., Trenggonowati, D. L., Ekawati, R., Arina, F., Sonda, A., & Wulandari, A. (2023). Penerapan metode Six Sigma dalam pengendalian kualitas produk kabel low voltage konduktor tembaga pada PT JCC Tbk. Journal of Systems Engineering and Management, 2(1), 82–93. https://doi.org/10.36055/joseam.v2i1.19398
Yuswandi, D., Anindya, D., & Dwicahyani, R. (2021). Pengendalian kualitas produk cacat hollow aluminium menggunakan metode Six Sigma dengan tahapan DMAIC: Studi kasus di PT XYZ Surabaya. Seminar Nasional Teknologi Industri Berkelanjutan I (SENASTITAN I), 421–429.
Unduhan
Diterbitkan
Cara Mengutip
Terbitan
Bagian
Lisensi
Hak Cipta (c) 2026 Syafrian Eko, Andriyas Sugiarto, Mochamad Refly Robiansyah, Alvi Octavianto, Hibarkah Kurnia

Artikel ini berlisensiCreative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.






